|
|
|
|
 |
PACHEMTECH Sp. z o.o. realizuje projekt pt. „Innowacyjne deemulgatory i inhibitory korozji poprawiające efektywność energetyczną ropy naftowej, gazu ziemnego i gazoliny oraz ograniczające zanieczyszczenie wód i ścieków w przemyśle rafineryjnym oraz wydobywczym”. Projekt współfinansowany jest przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju w ramach Działania 1.1: Projekty B+R przedsiębiorstw Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014-2020.
W związku z realizacją Projektu Spółka prowadzi postępowanie w celu wyboru dostawcy usług w projektowych w zakresie opracowania warunków ochrony przeciwpożarowej dla budowanej instalacji pilotażowej, zgodnie z zasadami określonymi w „Wytycznych w zakresie kwalifikowalności wydatków w ramach Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego, Europejskiego Funduszu Społecznego oraz Funduszu Spójności na lata 2014-2020”, Warszawa, 22 sierpnia 2019 r. (MIiR/2014-2020/12(4).
Prosimy o złożenie oferty na usługę obejmującą:
Część nr 1
· ocena zgodności wykonania instalacji z przepisami w zakresie ochrony przeciwpożarowej
· analiza możliwości usytuowania instalacji doświadczalnej (pilotażowej) na terenie działki będącej w posiadaniu Zlecającego;
· opracowanie warunków ochrony przeciwpożarowej dla przedmiotowej instalacji;
· konsultacje i uzgodnienie dokumentacji związanej z przedmiotową instalacją niezbędną do uzyskania zezwolenia na użytkowanie;
Część nr 2
· ocena stref zagrożenia wybuchem.
Instalacja składa się z mn. z:
· 2 zbiorników manipulacyjnych, poziomych, dwupłaszczowych, dwukomorowych, o pojemności ok. 7,5 m3, zaopatrzonych w tace ociekowe; maksymalne ciśnienie pracy 2 bar, pracujące w temperaturze otoczenia (od -20 oC do +50 oC)
· mieszalnika dwupłaszczowego, pionowego, wyposażonego w mieszadło, płaszcz grzewczy, o pojemności ok. 6 m3, maksymalne ciśnienie pracy 2 bar, pracujący w temperaturze otoczenia (od -20 oC do +50 oC)
· układu wody chłodzącej z pompą obiegową i wentylatorem,
· rotacyjnej pompy procesowej o wydajności 20 m3/h
· instalacja zlokalizowana na utwardzonej tacy o wymiarach ok. 120 m2.
W aparatach stosowane będą surowce i produkty ciekłe, mieszaniny na bazie węglowodorów (np. toluen, ksylen, benzyna ekstrakcyjna, metanol, Solvent A170 lub woda) o własnościach w granicach:
· - temperatura wrzenia: od 65 do 180 0C
· - temperatura samozapłonu: powyżej 280 oC
· - temperatura rozkładu: nie dotyczy
· - temperatura zapłonu: < 20 0C
· - ciepło właściwe: < 4,19 kJ/kgK
· - lepkość surowców : od 0,8 do 200 mPa s
· - prężność par: < 120 hPa w 20 0C
· - gęstość: od 0,78 do 0,96 g/cm3
· - DGW: > 1,0 % v/v
· - gęstość względna gazu lub pary odniesiona do powietrza od 1,11 do 4,6
· - pH : od 3 do 14
Krótki opis procesu technologicznego:
Do mieszalnika za pomocą pompy procesowej wprowadzane będą surowce ze zbiorników manipulacyjnych lub zbiorników DPPL.
Ilość surowców, zgodna z zapisami w Karcie Technologicznej Produktu, odmierzana będzie za pomocą wagi tensometrycznej na której jest posadowiony reaktor – mieszalnik oraz przepływomierza masowego.
Zawartość mieszalnika mieszana jest przez czas i z intensywnością określoną w Karcie Technologicznej Produktu.
Temperatura procesu utrzymywana jest za pomocą układu wody gorącej (podgrzewanie) lub wody zimnej (chłodzenie) na poziomie określonym w Karcie Technologicznej Produktu.
Po zakończenia procesu produkt przetłacza się pompą procesową do zbiorników manipulacyjnych lub zbiorników DPPL.
Surowce przyjmuje się do instalacji a produkt wydaje się z instalacji pompą procesową poprzez licznik masowy
Zbiorniki manipulacyjne podgrzewa się, aby utrzymywać surowce i produkty w odpowiedniej temperaturze.
Oferta winna zawierać:
· cenę ryczałtową netto,
· warunki płatności,
· termin przystąpienia do realizacji zlecenia oraz termin zakończenia prac.
· Zamawiający wyraża zgodę na składanie ofert częściowych (Cześć nr 1 lub Część nr 2).
Oferta winna być przesłana na adres
Osobą do kontaktu i odpowiedzi na pytania jest Adam Wiśniewski, tel. 739-040-403.